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整套制沙设备常见故障与排除
 

一、制砂设备常见性故障

1、加工能力降低,产量下降:

原因分析:筛条缝隙被物料堵塞;加料不均匀

解决方法:暂停设备运行清理筛条缝隙中的物料堵塞物;调整加料机构。

2、机器内部出现撞击声:

原因分析:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤碰撞在衬板上; 锤或其它零件断裂

解决方法:

(1)暂停设备运行,清理粉碎腔;

(2)检验衬板的紧固程度及锤与筛条之间的空间,调紧弹簧,保证磨辊两端间隙一致,对磨损的磨齿要进行修理。

(3)替换断裂零件。

3、轴承过热:

原因分析:润滑油脂缺点;润滑油脂过量;润滑油脂污秽变质;轴承破损。

解决方法:加注适量润滑油脂;轴承内润脂应为其空间储料量的50%;清洗轴承;替换润滑油脂;替换轴承。

4、出料粒度过大:

原因分析:锤头磨损过大;筛条断裂

解决方法:替换锤头;替换筛条。

5、弹性联轴节出现撞击声:

原因分析:销轴松动;弹性圈磨损;

解决方法:停车并拧紧销轴螺母;替换弹性圈。

6、振动量大:

原因分析:替换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合要求;锤头断裂,转子失衡;销轴变曲、断裂;三角盘或园盘裂缝;地脚螺丝松动;

解决方法:拆除锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静均衡符合要求;替换锤头;替换销轴;电焊修补或替换;紧固地脚螺丝。

 
 
   
     

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